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A cromagem de metais segue basicamente uma mesma sequência, o que irá distinguir é a preparação da peça conforme a sujidade e o tipo de material base. A sequência básica é:
- Pré-tratamento
- Cobre Alcalino (se necessário)
- Cobre Ácido (se necessário)
- Níquel
- Cromo
Assim sendo, é possível cromagem de metais variados, tais como:
- Ferro, Aço e Aço Inox
- Cobre e suas Ligas (Latão, Bronze)
- Alumínio
- Zamak
Os detalhes aqui apresentados estarão levando em consideração o acabamento final cromado, porém caso sua necessidade seja os acabamentos intermediários (cobreados, niquelados) para posterior envernizamento, por exemplo, é só interromper a sequência da cromagem de metais no acabamento de interesse.
Para saber mais sobre cromagem de Ferro, Aço e Aço Inox, visite a nossa página NÍQUEL CROMO, as demais especificações para cromagem de metais diversos seguem abaixo.
COBRE E SUAS LIGAS
A cromagem de peças de cobre ou de suas ligas, mais especificamente Latão e Bronze, é simples, pois as peças iriam diretamente da pré-limpeza para o banho de níquel, porém o cuidado que se deve ter nesse tipo de peça é justamente no pré-tratamento, pois se a peça sofreu algum tipo de polimento, será necessário retirar essa massa de polir com um desengraxante emulsificável, e neste caso a Dileta oferece o processo COMPOSTO EMULDEX SUPER, que é um pré-desengraxante químico operado a frio à base de solvente não clorado, o qual permite remover por simples imersão grande parte das gorduras, graxas e massas de polimento comumente utilizados no processo de polimento.
Após a eliminação dessa sujidade, a sequência de processamento ficará igual a cromagem de Ferro, Aço e Aço Inox, a partir do banho de níquel, conforme a nossa página NÍQUEL CROMO.
ALUMÍNIO
Para a cromagem de metais, nesse caso, em se tratando de peças de alumínio, o cuidado está na sequência de preparação química do alumínio para receber a eletrodeposição, pois o alumínio sofre uma oxidação natural na sua superfície quanto em contato com o ar, e é esse óxido que precisa ser removido na preparação, bem como deve ser feito um tratamento intermediário para que essa oxidação não ocorra novamente durante a sequência de cromação.
A sequência de preparação químico de alumínio a seguir é a mais completa que a Dileta possui, porém ela é orientativa, podendo variar conforme a qualidade do alumínio utilizado, o tipo de peça, etc.:
- Desengraxante químico à quente
- Para essa etapa a Dileta oferece o produto COMPOSTO DI-MERSÃO 030-NOVA, que é um desengraxante de baixa alcalinidade, que contém altos teores de tensoativo e inibidor a fim de que não haja ataque aos metais
- Lavagem em água parada (recuperação)
- Lavagem dupla em água corrente
- Decapagem Ácida
- A Dileta oferece o produto DI-AL-BRIL 359, que é um composto ácido em forma de sal contendo fluoretos, o qual proporciona, em conjunto com outros ácidos, uma excelente decapagem de metais como o Alumínio
- Lavagem tripla em água corrente
- Zincato + Lavagem tripla em água corrente + Lavagem em ácido Nítrico 50%
- Neste caso utilizamos o ZINKO QUÍMICO, que é um processo de zincato utilizado sobre alumínio que forma uma fina película de zinco, para posterior decapagem no ácido nítrico, sendo necessário repetir essa etapa na quantidade suficiente para garantir a total eliminação da oxidação na superfície do alumínio
- Lavagem tripla em água corrente
- Zincato
- Utilizaremos novamente o ZINKO QUÍMICO, porque, depois de garantida a eliminação de toda a oxidação da superfície do alumínio, a película de zinco gerada nessa etapa servirá como um ótimo substrato para deposições posteriores, e nesse caso não será necessário decapá-la
- Lavagem dupla em água corrente
- Teste de Aderência
- Necessário verificar a aderência do zincato. Somente prosseguir a sequência se a aderência estiver perfeita
- Níquel Químico Barreira
- Utilizamos o processo DI-ELECTROLESS Ni/AL, que é processo de níquel químico para superfícies de alumínio aplicado na sequência ao zincato (ZINKO QUÍMICO) constituindo assim uma dupla barreira aos depósitos posteriores. Esse processo chamado “níquel barreira” substitui com grandes vantagens o cobre alcalino, permitindo que o ataque ao filme de zinco químico seja mínimo. Além disso, elimina de uma maneira eficaz os problemas de depósitos com bolhas sobre o alumínio, diminuindo consideravelmente as rejeições.
Após a sequência de preparação do alumínio, as peças devem seguir para a sequência de cromagem de metais, mais especificamente a partir do cobre ácido. Lembrando que a sequência apresentada é orientativa e não apresenta os tempos de processamento ou concentrações de uso, e o ideal é solicitar uma visita técnica para analisarmos a melhor opção para o seu caso.
ZAMAK
Em relação à peças de zamak, a sequência aplicada é a da cromagem de metais, porém completa e com dois detalhes principais: primeiro, no pré-tratamento, onde deve ser usado um desengraxante de baixa alcalinidade para não atacar o material base, e assim não aumentar ainda mais a sua porosidade; e o segundo, é a obrigatoriedade de utilização do Cobre Alcalino, cujos processos da Dileta são da família de produtos chamados KOPER BRIGHT SPECIAL, pois como o Zamak é muito poroso, essa camada servirá para recobrir toda a superfície da peça e impedir o ataque ao Zamak nos processos posteriores de eletrodeposição.
